ClPP紫外光固化修复是当前非开挖管道修复领域的前沿工艺，广泛应用于城市排水、工业排污、雨水管网等地下管道的结构性修复。其核心在于将浸渍光敏树脂的软管内衬送入待修管道，通过紫外光照射实现快速固化，形成管中管结构。
ClPP紫外光固化修复技术以零开挖、高强韧、快施工著称，其科学原理融合了高分子化学、光学工程与流体力学。
一、材料基础：光敏树脂体系
修复内衬由多层复合毡筒（通常为聚酯或玻璃纤维）浸渍特制紫外光固化树脂构成。该树脂以低粘度环氧丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯为主体，添加光引发剂（如TPO、1173）、活性稀释剂及阻聚剂。在避光状态下稳定流动，遇固定波长（365–405nm）紫外光即触发自由基聚合反应，数分钟内由液态交联为高强度固态。
二、施工流程与固化机制
软管翻转置入：通过水压或气压将树脂浸渍软管从检查井翻转插入旧管道，紧贴管壁；
紫外灯架定位：将可伸缩紫外灯链系统牵引至软管起点；
分段精准照射：灯架以恒定速度（通常1–3m/min）匀速后退，发出高强度UV光。光能穿透透明内膜，激活树脂中的光引发剂，引发链式聚合，逐段固化成型；
实时监控：通过内置摄像头与温度/光强传感器，确保每段固化充分，避免欠固化或过热碳化。
三、技术优势源于原理创新
可控固化：相比热水或蒸汽固化CIPP，紫外光能量集中、反应迅速（30–60分钟完成整段），不受环境温度影响；
高力学性能：玻璃纤维增强+高交联密度树脂，使修复后管道环刚度达SN8000N/m2以上，寿命超50年；
环保安全：无高温蒸汽排放，VOC释放低，符合绿色施工标准。
四、关键控制参数
光强与剂量：需≥1000mW/cm2光强，总能量≥3000mJ/cm2，确保深层固化；
氧气阻聚抑制：内膜采用透光但隔氧材质（如PET），防止表面发黏；
贴合压力：通过气囊或水压使软管紧密贴合旧管，消除空鼓。
五、适用边界
适用于DN150–DN1200圆形管道，弯曲半径＞1.5倍管径，可修复破裂、错口、渗漏等缺陷，但对严重变形或坍塌段需预处理。
